深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數(shù)控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn),在數(shù)控加工零件圖上,應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便于編程,也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度都很高,不會(huì)因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。另外,構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編程時(shí)無(wú)法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類(lèi)型和尺寸,這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過(guò)小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。零件銑削底平面時(shí),槽底圓角半徑r不應(yīng)過(guò)大,應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾加工后其相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。