1. 白鋼刀轉(zhuǎn)數(shù)不可太快。

2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3. 工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。

4. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時(shí)間。

6. 銅工清角時(shí)，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

7. 校表平面四邊角要鑼平。

8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，防止避免空刀的加工過多。

10. 盡量走簡單的刀路，比如外形、挖槽，、單面，少走環(huán)繞等高。

11. 走WCUT時(shí)，能走FINISH的，就不要走ROUGN。

12. 外形走刀時(shí)，先粗光，再精光，工件抬高時(shí)，先光邊，再光底。

13. .合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開粗時(shí)，公差設(shè)為余量的1/5，光刀時(shí)，公差設(shè)為0.01。

14.做多一點(diǎn)工序，減少空刀時(shí)間。做多一點(diǎn)思考，減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀況。

15.銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。

16.小刀清角,大刀精修。

17.不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果。

18.毛坯材料硬度高：逆銑較好。

19.毛坯材料硬度低：順銑較好。

20.機(jī)床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑。