數(shù)控機床操作要領及注意事項

（1）電源接通。要檢查各電表是否正常、氣壓表是否正常、油水儀表是否正常。如無問題可按POWER ON按鈕接通電源，幾秒鐘后機床自檢，CRT顯示坐標。如出現(xiàn)報警信息，先自己分析排除，解決不了的，立即報告上級請專業(yè)人員處理。如正?？蛇M行接下來的操作。

（2）機床回參考零點，手動或自動，以便使機床正常運轉(zhuǎn)。

（3）分析數(shù)控程序單，對照編程圖形，了解整個走刀情況、對刀方式及裝夾方式；準備刀具、量具及夾具；在機床上按要求裝夾工件。

（4）工件分中找正，將工件坐標系零點的機械值輸入到G54、G55等存儲器。

（5）裝上刀具對刀，將長度補償值輸入到H值。

（6）復制數(shù)控程序，根據(jù)現(xiàn)有的刀號、補償號修改程序的頭部及尾部。

（7）開高壓氣吹風。

（8）在DNC狀態(tài)下通過DNC網(wǎng)絡傳送數(shù)控程序。

（9）一開始要慢慢進刀，等待刀切入工件時，切削平穩(wěn)正常時才將進給倍率開關調(diào)到正常速度。調(diào)轉(zhuǎn)速開關，使聲音洪亮，切削平穩(wěn)時為止。根據(jù)要求確定合適的轉(zhuǎn)速S及進給F，使每刃切削量達到合理高效的要求。

（10）如果加工鋼件，開粗時要密切關注刀粒的磨損程度，發(fā)現(xiàn)有問題要及時調(diào)整或更換。

（11）要對自己所使用的機床精度、刀具轉(zhuǎn)動精度及加工誤差有所了解，要和編程員密切溝通，使光刀時留足夠多的余量。

（12）加工完成要在機床上對照編程圖形進行測量。如不合格，要分析原因。要通過調(diào)整編程余量重新編程或調(diào)整補償數(shù)再加工，直到合格為止。合格后才拆下。清理機床，準備加工下一件。