數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)：

  1.加工精度高

數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字命令進(jìn)行加工的，目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的方向間隙與絲桿螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度，對(duì)于中小型數(shù)控機(jī)床，定位精度普遍可達(dá)到0.03mm，重復(fù)定位精度為0.01mm，此外，數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和穩(wěn)定性，制造精度高，數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)加工方式避免了人為的干擾因素，同一批零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。

  2.生產(chǎn)效率高

工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間、數(shù)控機(jī)床能有效地減少這倆部分時(shí)間，數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍都比普通機(jī)床的范圍打，因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用最有利的切削用量；從快速移動(dòng)到挺止采用了加速、減速措施，既提高運(yùn)動(dòng)速度，又保證定位精度，有效地降低機(jī)動(dòng)時(shí)間，數(shù)控設(shè)備更換工件時(shí)，不需要調(diào)整機(jī)床，同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)需停機(jī)檢驗(yàn)，輔助時(shí)間大大縮短，特別是試用自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控加工中心，可以在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多道工序連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更加明顯。