精密自動車床的加工特點介紹

精密自動車床是高效的自動化機床。精密自動車床加工不同于普通機床加工，在精密自動車床上加工零件，是將加工過程所需要的各種操作(如主軸的起停、換向及變速，工件或刀具的送進，刀具選擇，冷卻液供給等)以及零件的形狀、尺寸按規(guī)定的編碼方式寫成數控加工程序，輸入到數控裝置中。再由數控裝置對這些輸入的信息進行處理和運算，并控制伺服驅動系統(tǒng)，使坐標軸協(xié)調移動，從而實現刀具與工件間的相對運動，完成零件的加工。當被加工工件改變時，除了重新裝夾工件和更換刀具外，只需更換程序。

精密自動車床是采用數控裝置或電子計算機，全部或部分地取代一般通用機床在加工零件時對機床的各種動作，如啟動、加工順序、改變切削用量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開停以及停車等人工控制。因此，精密自動車床是裝備了數控系統(tǒng)的機床，用數字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制。數控的基本原理是線性插補，就是根據進給速度的要求，在刀具運動的起點和終點之間計算出若干個中間點的坐標值。

目前在多坐標聯(lián)動數控系統(tǒng)中，最廣泛的線性插補算法是數據采樣插補算法，其特點是插補運算分兩步完成。第一步為粗插補，它是在給定起始刀位點的連線之間插入若干個刀位點，即對于每一個運動坐標來說，用若干微小位移來逼近，每一微小位移的長度ΔL相等，且與給定的進給速度有關。粗插補在每個插補運算周期中只計算一次，每一微小位移的長度與ΔL與給定的進給速度F和插補周期T有關，即ΔL=FT。第二步為精插補，它是在粗插補算出的每一微小位移上再做“數據點的密化”工作。粗插補在每個插補周期內計算出坐標位置增量值，而精插補則在每個采樣周期內采樣位置增量值及插補輸出的指令位置增量值，然后算出各坐標軸相應的插補指令位置和實際反饋位置，并將兩者進行比較，求得跟隨誤差。根據所得的跟隨誤差算出相應軸的進給速度指令，并輸出給驅動裝置。通常插補周期可以是采樣周期的整數倍。